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一、編制依據(jù)
1.中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB19155-2003。
2.上海市建筑工程施工安全操作規(guī)程；
3.電動升降機高空作業(yè)吊籃使用說明書；
4.現(xiàn)場勘察實地情況；
二、吊籃使用工程概況
太平金融大廈高約200米,使用ZLP630型電動吊籃更換大廈東南西北四個面16層以下的LED燈具,吊藍安裝位置在38層。
吊籃租用需數(shù)：1臺.
三、準備工作
1.承租方必須在吊籃支架安裝層面預備380V電源帶有漏電保護器及接地裝置的標準配電箱，電源容量應大于  6 A。
2.為了減少支架安裝層面搬運吊籃配件的勞動強度，增快安裝進度，備有貨運梯或工地配置升降吊裝機械的應予以配合。
3.吊籃支架安裝部位必須具備基本平整條件和大于每平方米350kg的受壓力。
4. 支架安裝部位若是有防水涂料或卷材面層的，另應準備木板若干和彩條布塊墊于支座下，以保護防水層不受破壞。
5.吊籃安裝技術人員親赴現(xiàn)場，察看支架安裝部位實況，確定前后支架著力位置和組件堆放場地。
6.后勤保障部門，按現(xiàn)場所需備足吊籃組件，有特殊支架要求的應先制作好特殊安裝構件。組件準備完畢，根據(jù)約定工期組織運輸進場。
7.檢查吊籃作業(yè)區(qū)籃下部位的安全性，無安全保護設置的必須提請租用方安置必要的圍柵或明確安全保護隔離區(qū)。
四、本工程所用電動吊籃的型號及主構件：
1.型號：ZLP630
1）籃體長度：1米、1.5米、2米、4米、6米（1至6米可任意組合長度）；
2）長度6米為36-40塊配重；具體應有配重塊以現(xiàn)場實際所需計算后配置；
3）最大限量載重： 630kg。
2.ZLP630型吊籃主要組成部件：
1）α型動力提升機（提升力630kg）2臺；
2）LSQ20A、LSQ30A防傾斜式安全鎖2把；
3）電控箱1套；
4）前后支架2付；
5）籃體平臺1套；（長度以所需定）
6）鋼絲繩4根；（長度以所需定）
7）極限開關2個；
8）電纜1根；（長度以所需定）
9)安全繩1根；（長度以所需定）
10)自鎖器1把。
11)配重塊、重錘若干（按現(xiàn)場所需定）
五、電動吊籃的安裝、移位和拆除：
1.吊籃組裝構件運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重塊等運至支架安裝層面，籃體部分運至相應位置的地面或平臺。
2.懸掛機構的安裝、調試：
1）支架安裝地坪面應選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。如安裝面是防水保護層時，前、后支座下先加墊5厘米厚木板，再支前后支架座。
2）支架座穩(wěn)后接插插桿，并根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，根據(jù)吊臂力距所需，調節(jié)前后支架距離，最后用螺栓固定。
3）支架組裝完成后，再將前梁臂、后梁臂分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁桿連接前、后臂。在場地條件的允許下，前后支座盡量調整至最大距離，然后安裝加強鋼絲繩。
4）安裝加強鋼絲繩，先調節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊。并使前梁臂略微上翹3-5厘米，以產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，并在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。
5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，無特殊情況前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊吊籃平臺的長度。配重應均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。
6）本工程建筑南北立面各有一處外凸1.2m的建筑體，而支架座落屋面并非外突；故有一副吊籃懸臂前梁和中梁必須加長。前梁桿加長1.5m；中梁桿加長1.7m。為確保懸梁桿連接處不受彎，必須再加一副加強鋼絲繩，從前梁連接處起吊，再收至后支座插桿。特殊部位加長桿吊籃后支架配重需各加100Kg。
 
3.懸吊平臺的安裝、調試：
1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，高的一片置于工作面外側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。
2）將提升機安裝架安裝在籃側兩端，并注意使安全鎖支架也朝向平臺側外側。
3）形成籃體后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。
 
4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：
1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。
2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。
3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。
4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處。將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。
5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內。所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。
5.穿繩檢查：
將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）
此時必須注意的是：應先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。
6.重錘的安裝：
重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。
7.安全繩和繩卡的安裝：
在吊籃安裝完畢使用之前，必須從屋面垂下兩根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面。頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面。施工人員在施工中必須將個人保護用安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。
8.通電、檢查：
（1）通電前檢查：
①電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。
②頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。
③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。
⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。
⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。
⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。
（2）通電后檢查及要求：
①閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。
②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。
④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。
⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。
⑥將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。
⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。
注意：
（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。
（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。
9.驗收、交接：
安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。
10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；
11.拆除：
（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。
（2）吊籃的拆除步驟：
①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；
②切斷電源；
③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；
④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；
⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。